Abaixo segue alguns exemplos de desafios que já enfrentamos:

Máquina de aplicação de filme coating

Nossa máquina de aplicação de filme coating foi projetada para oferecer controle total e facilidade de operação. Através da interface Touch Screen, o operador ajusta todos os parâmetros de forma rápida e prática, como velocidade do filme, temperatura dos fornos, potência das lâmpadas e muito mais.

Durante o desenvolvimento, nossa equipe enfrentou e superou desafios importantes, como o sistema de autoalinhamento do desbobinador, o alinhamento preciso do filme com fechamento pneumático e o ajuste correto dos roletes de frenagem.

O resultado é uma máquina robusta, confiável e eficiente, que garante qualidade e produtividade no processo.  TEMPO DE EXECUÇÃO: 12 meses.

Máquina de cortar e soldar cordão em máscara

Neste projeto, enfrentamos alguns desafios importantes, como o corte preciso do cordão, o controle da desbobinagem com alta velocidade e parada exata, além do mais complexo: a aplicação da solda por ultrassom.

Com dedicação e experiência, nossa equipe superou todos esses pontos, desenvolveu o protótipo e o apresentou ao cliente, que aprovou o projeto e decidiu investir em várias unidades da mesma máquina.

TEMPO DE EXECUÇÃO: 3 meses.

Polidora de cápsulas

Neste projeto especial, nossa equipe precisou ir além para entregar o melhor resultado. Primeiro, ajustamos a potência e a velocidade do motor, o que exigiu trocar o motor e reforçar a estrutura da máquina. Depois, desenvolvemos um cesto perfurado com mola helicoidal, que garante o giro das cápsulas sem danificá-las e ainda facilita a retirada do pó. Por fim, acertamos cada detalhe da escova, testando materiais e diâmetros até encontrar o modelo perfeito para o funcionamento da máquina. YKA transformou desafios em soluções práticas, garantindo eficiência e confiança para o cliente. Obs.: O cliente não vive mais sem e comprou mais uma. 

TEMPO DE EXECUÇÃO: 6 meses. 

Dobradora de cartela blister

Mesmo sendo um projeto simples, este equipamento exigiu soluções inteligentes para garantir um resultado final perfeito. O principal desafio foi realizar dobras precisas em uma peça dublada com tecido, sem comprometer a qualidade do material. Para isso, desenvolvemos um sistema de vácuo, que segura o produto com segurança durante o deslocamento, garantindo a estabilidade necessária para o processo de dobra. Ao final, o produto é extraído automaticamente por ar comprimido, sendo direcionado para uma prensa de rolo, onde recebe o acabamento final com a prensagem adequada. Mais uma vez, a YKA uniu tecnologia e praticidade para entregar eficiência e qualidade em cada etapa do processo.

Máquina de fazer abraçadeira de aço inox


Máquina de aplicar fita dupla face em peças


Já deu pra conhecer um pouco do que fazemos, né? 

Agora é a sua vez: fale com a gente e peça a análise dos nossos técnicos. 

Vamos pensar juntos, projetar com critério e transformar aquele sonho em realidade. 

Aqui, ideia boa não fica no papel!   Whatsapp: 51 99321-5700